如何解决超声波焊接时产生的焊伤？

如何解决超声波焊接时产生的焊伤？

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无锡尼可超声波设备有限公司带大家了解超声波焊接设备及技术分析与交流超声波焊接塑料制品时，常会出现焊接不均匀、烫伤、断裂等情况。超声波焊接时瞬间发热，时塑料制品局部产生高热能直接接触塑料产品外表，产品外表就容易发生烫伤，而1mm以内较薄之塑料柱或孔，也极易发生破裂现象。超声波输出能量转换为热能时需要用长时

无锡尼可超声波设备有限公司带大家了解超声波焊接设备及技术分析与交流
超声波焊接塑料制品时，常会出现焊接不均匀、烫伤、断裂等情况。

超声波焊接时瞬间发热，时塑料制品局部产生高热能直接接触塑料产品外表，产品外表就容易发生烫伤，而1mm以内较薄之塑料柱或孔，也极易发生破裂现象。

超声波输出能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不足。此种熔接方式，不是瞬间达到振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，使塑料产品达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品外表过久，而所累积的温度与压力也将造成产品的烫伤、震断或破裂。
我们可以下列方法来克服：
1.降低压力；
2.减少延迟时间(提早发振)；
3.减少熔接时间；
4.引用介质覆盖；
5.模治具表面硬化处理；
6.机台段数降低或减少上模扩大比；
7.易断裂产品直角处加R角
8.焊接时产品表面可以放上一层超声波专用的焊接膜。


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